Jaunās paaudzes nesasaistītas polietilēna putas.
Tāpat kā parasto PE putu gadījumā, mēs runājam par slēgto šūnu putām.
To struktūru veido divas struktūras.
Galvenā struktūra ir "pērlīšu".
Pūlīšu izmērs ir aptuveni 4,5 mm, un formēšanas procesa laikā tvaika kamerā tās ir savstarpēji termiski savienotas.
Tas ir pārklājums, ko veido lodīšu pārklājums ir atbildīgas par izcilo putu mehāniskās īpašības un nodrošina absorbciju un enerģijas izkliedēšanu.
Rezultāts ir izotrops (ar vienādām īpašībām katrā virzienā) materiāls.
Otrā struktūra ir lodīšu iekšējā struktūra. Tās ir piepildītas ar mazām, slēgtām šūnām, kuru izmērs ir aptuveni 0,3 mm.
Galvenā struktūra ir "pērlīšu".
Pūlīšu izmērs ir aptuveni 4,5 mm, un formēšanas procesa laikā tvaika kamerā tās ir savstarpēji termiski savienotas.
Tas ir pārklājums, ko veido lodīšu pārklājums ir atbildīgas par izcilo putu mehāniskās īpašības un nodrošina absorbciju un enerģijas izkliedēšanu.
Rezultāts ir izotrops (ar vienādām īpašībām katrā virzienā) materiāls.
Otrā struktūra ir lodīšu iekšējā struktūra. Tās ir piepildītas ar mazām, slēgtām šūnām, kuru izmērs ir aptuveni 0,3 mm.
Bloku veidošana
Lieli lodīšu elementi - 4,5 mm diametrā
mazās šūnas - diametrs 0,3 mm
Bloki tiek veidoti, kombinējot
lielās šūnas "lodītes" termiskā procesa laikā.
mazās šūnas - diametrs 0,3 mm
Bloki tiek veidoti, kombinējot
lielās šūnas "lodītes" termiskā procesa laikā.
Однородность толщины и размера стенок определяет изотропию (свойства материала одинаковы во всех направлениях) этой пены.
Также по этой причине свойства пены в любой области всего блока сопоставимы.
Можно сказать, что механические свойства этих пен превосходят механические свойства XPE (сшитых) пен.
Бисерные пены способны конкурировать с ними при их более низкой плотности
Также по этой причине свойства пены в любой области всего блока сопоставимы.
Можно сказать, что механические свойства этих пен превосходят механические свойства XPE (сшитых) пен.
Бисерные пены способны конкурировать с ними при их более низкой плотности
Pie jebkura blīvuma šīs putas pēc trieciena vai nomešanas ļoti ātri un gandrīz 100 % atgūst savu sākotnējo formu, pat vairākkārtēji.
Šo putu ražošanas procesā netiek izmantotas putojošās vielas. Materiāls nesatur gaistošus organiskos savienojumus (GOS) vai oglekļa dioksīdu (CO2).
Svarīga ir šīs izejvielas apstrādes vienkāršība. Materiāla regulārā struktūra nodrošina gludu/estētisku virsmu apstrādes laikā, un pats frēzēšanas un griešanas process ir "tīrs".
Lielā kontaktvirsma atvieglo vieglu un efektīvu līmēšanu.
Izgriežot šāda veida putuplastu, tiek samazināts izgriežamo detaļu sānu sienu ieliektais efekts.